报纸**热固轮转胶印油墨的特性及其发展现状

报纸**热固轮转胶印油墨的特性及其发展现状

热固轮转胶印油墨通过热固轮转印刷机上的加热干燥装置使印品快速干燥，以满足高速印刷的目的。热固轮转印刷机是通过在轮转印刷机上安装集成干燥设备，印品通过干燥装置使油墨中的溶剂迅速挥发而达到快速干燥。常用的干燥方法有煤气火焰法、热风法和远红外线法等。热固轮转胶印机利用模块化的结构、创新的技术和高度的自动化等方面的综合优势，形成了低成本运行状态下的高速印刷、高品质和高生产效率的特征，满足了印刷商对生产灵活性、印刷品质和生产效率方面的要求。

热固型轮转胶印油墨是轮转胶印油墨中的一种，又称为商业轮转胶印油墨，是印刷后经加热可使油墨油迅速挥发、墨膜迅速固着干燥的油墨。其特点是选用快干型树脂连结料及馏程窄、沸点低的油墨油以及颜料配制而成。产品的流变性适应高速套印要求，用来印刷高质量书刊、商业广告、彩色报纸、旅游小册子、广告目录和期刊等印品。

轮转胶印油墨

在欧美，热固轮转胶印油墨是胶印油墨中增长较快的类别。随着国内经济文化水平的不断提高，用轻涂纸印刷的高档印品越来越多，近几年热固轮转胶印印刷及配套的热固油墨在国内得到了快速发展。热固轮转胶印油墨在配方设计和生产工艺方面与普通胶印油墨差异不大，但是热固轮转胶印油墨还是有其特殊要求的。首先，热固轮转胶印油墨的干燥方式主要以挥发干燥为主，并同时包括渗透干燥、氧化结膜干燥。为了控制好油墨的热挥发性和印刷稳定性的之间的平衡，就需要仔细地选择热固油墨的矿物油溶剂，一般要求矿物油溶剂的馏程要窄（一般为250~270℃），必须和印刷机加热干燥温度匹配，以便能够迅速挥发而凝固干燥。同时为了确保高速印刷时稳定的印刷适性，必须确定所使用矿物油溶剂的芳烃含量、黏性增值等指标，这些指标对油墨在印刷机上的稳定性将会产生重要影响。其次正确地选择和搭配连结料和溶剂也是提高油墨印刷稳定性的一个重要环节，因此在选择油墨配方时应综合考虑连结料的抗水性、矿物油的溶解性和热挥发性等性能，在满足印刷适性的前提下用于生产。

热固轮转印刷机的印刷速度可以达到8m/s（较高每小时6万转），其印刷较大的特点是高速，这就要求油墨的黏性要远低于单张纸油墨的黏性，但黏性过低也容易导致高剪力下的过度乳化和飞墨现象，因此油墨使用的树脂连结料要平衡好黏弹性、分子量分布和溶解性之间的关系，在保证一定的溶解性情况下，还要具有较高的分子量和黏弹性，这样才能有效地平衡油墨的黏度与流动性间的关系，改善油墨在高速印刷条件下的乳化性能和飞墨性能。目前国内生产油墨的分子量为20000~40000，正庚烷容纳度大于10ml/25℃．2g的松香改性酚醛树脂可基本满足热固轮转油墨的性能要求。